Amoni sunfat

Từ Khí Lò Coke
Việc sử dụng khí lò cốc làm tiền chất cho sản xuất amoni sunfat đã giảm đáng kể trong những thập kỷ gần đây. Xu hướng này có thể là do đóng cửa một phần các nhà máy thép và những tiến bộ trong phương pháp cốc hóa tạo ra lượng amoni sunfat ít hơn.
Trong phương pháp trực tiếp, khí lò cốc chưa qua xử lý được đưa vào axit sunfuric, tạo ra amoni sunfat bị nhiễm các dẫn xuất hắc ín có sắc tố.
Ngoài ra, quá trình gián tiếp bao gồm việc chiết xuất amoniac từ khí lò cốc bằng cách rửa nước, sau đó giải phóng bằng hỗn dịch vôi và kết hợp nó với axit sunfuric.

Từ Amoniac và Axit Sunfuric
Nhiệt sinh ra từ phản ứng giữa amoniac và axit sunfuric có thể làm bay hơi nước hiệu quả nếu nồng độ axit vượt quá 70%.
Trong thực hành hiện đại, phản ứng diễn ra trong các thiết bị bão hòa, các thiết bị có nguồn gốc từ các thiết bị kết tinh bay hơi được sử dụng trước đó. Quá trình bão hòa tích hợp quá trình trung hòa và kết tinh trong một thiết bị duy nhất.
Axit sunfuric được đưa vào phía hút, trong khi amoniac được thêm vào phía áp suất của máy bơm tuần hoàn cưỡng bức. Dung dịch bán ổn định thu được tạo ra các hạt có kích thước từ 0,5 đến 3 mm khi kết tinh.
Quá trình xả liên tục, ly tâm, sấy khô và làm mát tạo điều kiện cho việc cô lập amoni sunfat. Để tạo điều kiện cho sự phát triển tinh thể, một lượng nhỏ axit photphoric, urê hoặc muối vô cơ được thêm vào.

Sản phẩm phụ trong tổng hợp hữu cơ
Amoni sunfat xuất hiện như một sản phẩm phụ trong quá trình tổng hợp các chất trung gian của sợi tổng hợp, chẳng hạn như caprolactam, acrylonitrile và methyl methacrylate, cùng với quá trình sản xuất axit formic và acrylamide.
Nguồn quan trọng là sản xuất caprolactam, rất cần thiết cho quá trình tổng hợp nylon 6. Các quy trình caprolactam truyền thống tạo ra 2,5 – 4,5 tấn amoni sulfat trên một tấn lactam. Các quy trình gần đây do nhiều đơn vị phát triển đã thành công trong việc giảm phạm vi này xuống còn 1,7 – 1,8 tấn trên một tấn lactam.

Từ thạch cao
Thạch cao nghiền mịn được tiếp xúc với dung dịch amoni cacbonat trong một loạt các bình khuấy.
Hỗn hợp phản ứng, bao gồm canxi cacbonat và dung dịch amoni sunfat, được lọc bằng bộ lọc chân không quay. Canxi cacbonat rửa thu được được sử dụng để bón vôi, sản xuất canxi amoni nitrat, nguyên liệu thô cho thủy tinh hoặc chất độn cho cao su hoặc PVC.
Dung dịch amoni sunfat hơi đục được lọc bằng máy ép lọc, sau đó axit hóa bằng H2SO4 và xử lý qua thiết bị kết tinh bay hơi nhiều giai đoạn để tạo ra amoni sunfat dạng hạt thô.

Một kỹ thuật thay thế, Quy trình Kỹ thuật Lục địa, đưa trực tiếp NH3 và CO2 vào hỗn hợp thạch cao bên trong một bình khuấy hình trụ cao.

Các quy trình khác
Một số phương pháp sử dụng SO2 và oxy trong khí quyển đã trở nên lỗi thời.
Có sự quan tâm ngày càng tăng đối với các quy trình sử dụng amoniac để loại bỏ SO2 khỏi khí thải của nhà máy điện, ví dụ như quy trình Walther sử dụng quá trình rửa hai giai đoạn khí thải không bụi để tạo ra dung dịch amoni sunfit cô đặc. Sau đó, dung dịch này được oxy hóa bằng oxy trong khí quyển và sấy phun thành bột amoni sunfat, sau đó được tạo hạt.